隆達(dá)塑業(yè)防腐加藥裝置加藥裝置由加藥桶、攪拌器、計量泵、控制系統(tǒng)、304不銹鋼/碳鋼平臺等組成，是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設(shè)備，主要應(yīng)用于環(huán)保水處理、農(nóng)業(yè)灌溉等

開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

工作結(jié)構(gòu)原理：

加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利更多>>計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實際要求配置）。

隆達(dá)塑業(yè)防腐加藥裝置

使用維護(hù)注意事項：

1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。

2、要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。

4、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

具體結(jié)構(gòu)組成：  

1、智能控制箱：是整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮，協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)各部件的工作，采用二路輸出時控開關(guān)控制。在線控制加藥泵的打開和關(guān)閉；在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時給出信號。     

2、電磁隔膜計量泵：當(dāng)智能控制到達(dá)預(yù)設(shè)時間初始值時，計量泵打開，開始加藥；到達(dá)時間終止值時，計量泵關(guān)閉，停止加藥。電磁隔膜計量泵為進(jìn)口配套，性能穩(wěn)定、加藥準(zhǔn)確均勻、防腐耐蝕、嚴(yán)密性好、體積小、計量精度高，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。  

3、PE防腐加藥桶：為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗腐蝕材料，不會變脆破裂，使用壽命超過10年，專為全自動加藥裝置設(shè)計，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位裝置及液體混合攪拌器等。      

4、低液位報警裝置：加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師無法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒有斷電，加藥泵就會出現(xiàn)無藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間無藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。低液位報警裝置的作用就是當(dāng)藥桶里的藥劑余量接近限值時，給出報警信號通知值班工程師往藥桶里補充藥劑，從而避免了上述情況的發(fā)生。